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Zuschnitt

Von der Zeichnung zur Maschine.

Eine Schaumstoffeinlage oder eine Formeinlage aus Karton beginnt mit einer Zeichnung: dem DXF des Kunden oder dem, das in Cartis entstanden ist. Vor dem Schneiden prüft das Programm die Datei, ordnet die Teile auf der Platte an, berechnet, wie lange Ihre Maschine braucht, und erzeugt das DXF, das Sie ihr schicken. Die Schneidzeit bleibt im Auftrag, neben dem Arbeitsgang.

01 — Die eingehende Datei

Vor dem Schneiden die Prüfung.

Importieren Sie ein DXF oder ein SVG, und Cartis prüft Einheit und Maßstab. Im Archiv, aus dem das Programm entstanden ist, gaben 728 von 1.002 Dateien eine andere Einheit an als die tatsächliche: ein Fehler, der ohne Prüfung erst beim Schneiden auffällt, auf der bereits angeschnittenen Platte.

  • Einheit und Maßstab: Ist die in der Datei angegebene Einheit nicht die tatsächliche, meldet es das Programm, bevor es weitergeht. So schneidet niemand eine zehnmal zu kleine Einlage und merkt es erst hinterher.
  • Schalen, Aussparungen und Stege werden aus der Zeichnung gelesen und in 3D gebracht: Die Einlage ist in ihrer Schachtel zu sehen, bevor es sie gibt.
  • DXF und SVG: die beiden Formate, die von Kunden und Grafikstudios kommen. Zum Öffnen braucht es kein CAD: Sie öffnen sie in Cartis.
Import · interno-0418.dxfPrüfung
inchAngegebene Einheit
mmTatsächliche Einheit
1 : 1Maßstab
Außenmaß372 × 242 mm
Aussparungen4 · Tiefe 28 mm
ErgebnisEinheit vor dem Nesting korrigiert
02 — Die Platte

Die nummerierten Aussparungen, das Schnittraster.

Die Schaumstoffplatte mit den nummerierten Aussparungen und dem Schnittraster: Jede Aussparung hat ihre Nummer, und die Nummer ist dieselbe im 3D, auf der Zeichnung und auf der Platte. Wer schneidet und wer montiert, spricht vom selben Teil.

  • Raster: die Schnittlinien der Platte, mit Maßen, fertig für die Maschine.
  • Aussparungen: Form und Tiefe aus der Zeichnung gelesen; im 3D sitzt der Gegenstand in seiner Aussparung.
  • Maße im Klartext: Außenmaß der Platte, Aussparungen und Abstand zwischen den Teilen liest man auf der Zeichnung ab; in der Fertigung muss sie niemand von Hand rekonstruieren.
Platte 0418 · Schaumstoff 30 mmSchnittraster
123456 400 × 240 · Stärke 30Aussparungen 98 × 84 · Tiefe 28
03 — Nesting

Die Teile, auf der Platte angeordnet.

Bei vielen Teilen oder bei Teilen mit verschiedenen Codes ordnet das Nesting sie mit Vorschau und Neuberechnung auf der Platte an. Die Codes unterscheiden sich nach Farbe; die Nesting-Spalte ist nach Entwurf, Material, Teilen und Berechnung geordnet, sodass der Befehl, den Sie brauchen, dort ist, wo Sie ihn erwarten.

  • Vorschau: Die Platte passt sich dem verfügbaren Platz an, die Teiledetails scrollen separat; „Einpassen“ und „Vergrößern“, um näher hinzusehen.
  • Neu berechnen, wenn sich Teile oder Mengen ändern; während der Berechnung ist der Abschnittswechsel geschützt, damit nicht verloren geht, was man gerade angesehen hat.
  • Wie viele Platten: Aus dem Nesting kommen Teile pro Platte und Platten pro Auftrag, die beiden Zahlen, die die Kalkulation braucht.
Nesting · 04183 Codes
CodeTeilePro PlattePlattenStatus
0418-A Einzelaussparung200825berechnet
0418-B Steg200249berechnet
0418-C Boden200634Neuberechnung
04 — Schneidzeit

Wie lange die Maschine braucht, bevor Sie sie einschalten.

Die Maschinenzeit wird aus dem DXF mit den Geschwindigkeiten Ihres Plotters berechnet: Schnittmeter pro Teil, Teile pro Platte, Platten pro Auftrag. Für den Planschneider gibt das Programm die Schnittfolge aus. Die Zeit bleibt im Auftrag, neben dem Arbeitsgang, und wer in der Fertigung steht, sieht sie, bevor er anfängt.

  • Die Geschwindigkeiten sind Ihre eigenen: Sie werden je Maschine hinterlegt. Wechseln Sie den Plotter, ändert sich die Zeit, nicht das Verfahren.
  • Eine Zahl, keine Erinnerung: Die Zeit eines ähnlichen Auftrags von vor zwei Jahren sucht man nicht im Gedächtnis zusammen, und man fragt nicht den Bediener, während er gerade schneidet.
  • In der Fertigung: „0418 · Schaumstoff · 200 Stk. · Plotterschnitt · 42 min“ ist die Zeile, die in der Warteschlange der Fertigung erscheint, mit derselben Zahl.
0418 · Schaumstoff · 200 Stk.Schneidzeit
2,4 mSchnitt pro Teil
8Teile pro Platte
25Platten
Schnitt gesamt480 m
Geschwindigkeit des Plotters200 mm/s · aus dem Datenblatt der Maschine
Maschinenzeit40 min + Plattenwechsel = 42 min
PlanschneiderSchnittfolge, 6 Durchgänge
05 — Die Datei für die Maschine

Am Ende das DXF für die Maschine.

Das Programm exportiert DXF, SVG und PDF: offene Formate, die Ihr Plotter, der Stanzformenbauer und das Grafikstudio mit ihren eigenen Werkzeugen lesen. Ihre Zeichnungen bleiben Ihre, und sie lassen sich auch ohne Cartis öffnen.

  • DXF für den Schneidtisch und den Stanzformenbauer, mit Schnitten und Rillungen auf getrennten Ebenen.
  • SVG für das Grafikstudio, mit den Konturen im richtigen Maßstab.
  • PDF der Zeichnung, zum Ausdrucken für die Fertigung oder als Anlage zum Datenblatt für den Kunden.
Export · 0418drei Dateien
interno-0418-lastra.dxfSchnittraster, getrennte Ebenen
interno-0418.svgKonturen für das Grafikstudio
interno-0418.pdfPlatte, nummerierte Aussparungen, Schneidzeit

Beispielansichten mit erfundenen Daten: die Ansichten sind die des Programms, die Zahlen nicht.

Fragen

Drei Dinge, die man uns immer fragt.

Welche Dateien nimmt es an?

DXF und SVG. Beim Import prüft Cartis Einheit und Maßstab; Schalen, Aussparungen und Stege werden aus der Zeichnung gelesen und in 3D gebracht. Das DXF, das herauskommt, ist ein offenes Format, das die Maschinen lesen.

Funktioniert es mit unserem Plotter?

Cartis erzeugt DXF, SVG und PDF: Die Maschine liest sie mit ihrem eigenen Programm, wie heute. Die Geschwindigkeiten Ihres Plotters werden einmal hinterlegt und dienen der Schneidzeit. Bringen Sie zur Demo ein eigenes DXF mit: Wir importieren es gemeinsam.

Und wenn die Einlage aus Karton ist?

Formeinlagen aus Karton gehen denselben Weg: geprüfte Zeichnung, 3D in der Schachtel, Nesting und DXF für den Stanzformenbauer oder den Plotter. Das Material ändert sich, nicht der Weg.

Demo

Bringen Sie ein DXF mit, wir schneiden es gemeinsam.

In der Vorführung importieren wir eine Ihrer Dateien: Prüfung, Platte, Nesting und Schneidzeit mit den Geschwindigkeiten Ihrer Maschine. Zwanzig Minuten, vor Ort oder per Videokonferenz.

Registrieren und Demo anfragen Der Zuschnitt im gesamten Ablauf